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山东破碎机定期检修和经常维护是很重要!

2016-11-14  来自: 东平矿山机械有限公司 浏览次数:244

破碎机经常维护和定期检修很重要!!破碎机用途广泛,是选矿厂广泛采用的、惯性力大、工作条件恶劣的、重负荷工作的粗碎设备。破碎机使用频率较高导致其经常出现各种问题,那么如何消除破碎机在工作中常出现的问题呢?首先归纳一下破碎机运转中常见的主要故障:

 

1、工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动,紧固螺丝松动或断裂所致,应及时紧固或更换。

 

2、后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低,其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外,可能是拉杆弹簧压得过紧,再加上工作时的破碎力使其过载而断裂,可适当调松弹簧。

 

3、破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。有以下三方面的可能原因:①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧压得不紧造成转动。③还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损。

 

4、飞轮显著地摆动,偏心轴回转慢。该故障系属于皮带轮与飞轮键松动或损坏,轮与轴不能同步转动。

 

5、破碎产品粒度变粗,这是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板,调整排矿口达到要求的尺寸。

 

6、飞轮回转,破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出,也可能是肘板断裂脱落,应重新更换安装。


破碎机的经常维护和定期检修很重要,在破碎机使用前应检查各部位紧固件,特别是润滑部位和各部螺栓,各润滑部位必须保持有足够的油,将松动的螺栓加以紧固,然后清理破碎腔内的余物,再开机生产,在正常工作中注意下料均匀。


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